কাস্টিং অ্যালো পরিধান-প্রতিরোধী হাতুড়ি প্রক্রিয়া
বিনিয়োগের কাস্টিং নকল অ্যালো ওয়েয়ার-রেজিস্ট্যান্ট হাতুড়িটির উপাদানগুলি মাঝারি কার্বন ইস্পাত (যেমন 45# ইস্পাত) এবং উচ্চ ক্রোমিয়াম (যেমন সিআর 20-28) মাল্টি-অ্যালোয় দিয়ে জৈবিকভাবে সংশ্লেষিত হয় এবং ডাই ডাই সংমিশ্রণ ফোরজিংকে গ্রহণ করে। উচ্চ ক্রোমিয়াম cast ালাই আয়রন উচ্চ কার্বন ফেরোক্রোম, ভ্যানডিয়াম, টাইটানিয়াম, মলিবডেনাম, নিকেল এবং অন্যান্য উপাদান গ্রহণ করে। গন্ধ প্রক্রিয়া চলাকালীন, সিআর, সি, এমও এর মতো উপাদানগুলি বর্ধিত গন্ধযুক্ত বাস্তবায়নের জন্য অনুকূলিত এবং নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
নকল অ্যালো ওয়েয়ার-রেজিস্ট্যান্ট হাতুড়িটিতে ডাবল তরল গরম সংমিশ্রণ উপকরণ সহ বিমেটালিক কমপোজিট পরিধান-প্রতিরোধী হাতুড়ি উত্পাদন করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি ভ্যানিশিং ডাই ভ্যাকুয়াম সাকশন কাস্টিং প্রক্রিয়া, তরল-তরল রাষ্ট্রের এককালীন ing ালাই গ্রহণ করে এবং সংমিশ্রণ অঞ্চলটি 100%এ পৌঁছায়, যা অ্যালো-ইনলয়েড এবং দ্বিগুণ-কাস্ট হ্যামারগুলির ফ্র্যাকচার, ব্লক পতন এবং বর্মের পতন সমাধান করে এবং হাতুড়িটির সুরক্ষা উন্নত করে;
বাজারে ক্রাশারদের হাতুড়িগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া অনুসারে দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: ফোরজিং এবং কাস্টিং, তবে তাদের পরিধানের প্রতিরোধের স্তরগুলি আলাদা। ক্রাশিং উপাদানের কারণে, মাথাটির জন্য দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের প্রয়োজন এবং হ্যান্ডেলটির পর্যাপ্ত কঠোরতা প্রয়োজন। সাধারণত, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল, অ্যালো স্টিল, কাস্ট ইস্পাত প্লাস উচ্চ ক্রোমিয়াম কাস্ট আয়রন বিমেটালিক সংমিশ্রণ এবং অন্যান্য উপকরণগুলি এক ধাপে নিক্ষেপ করা হয় বা নকল করা হয় এবং সম্পর্কিত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি আরও অর্থনৈতিক; উপাদান অনুসারে ক্রাশার হাতুড়ি মাথাটি তিন প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল হামার মাথা, বিমেটালিক হাতুড়ি মাথা, যৌগিক হাতুড়ি মাথা, মাঝারি ক্রোমিয়াম অ্যালো হ্যামার হেড, হার্ড অ্যালো হাতুড়ি মাথা ইত্যাদি; মূল কারণটি হ'ল সিলিকন ডাই অক্সাইডের সামগ্রী। আধুনিক শিল্পের অধীনে প্রযুক্তিটি দেখায় যে হার্ড অ্যালো হ্যামার হেডের ব্যবহারে দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ রয়েছে।
সুপার পরিধান-প্রতিরোধী বিমেটালিক হ্যামার হেড পণ্যটি বিমেটালিক তরল-তরল সংমিশ্রণের প্রক্রিয়াটি গ্রহণ করে একটি তরল-তরল অবস্থায় একটিতে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যযুক্ত দুটি উপকরণ গলে যাওয়ার জন্য এবং সংমিশ্রণ অঞ্চলটি 100%এ পৌঁছতে পারে। বিমেটালিক যৌগিক উপাদানের কঠোরতা এইচআরসি 62-65 এ পৌঁছতে পারে এবং প্রভাবের দৃ ness ়তা 30 কেজি এর উপরে, সুতরাং এটিতে উচ্চ পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা কর্মক্ষমতা উভয়ই রয়েছে।
হাতুড়ি মাথাটি অত্যন্ত উচ্চতর কঠোরতা সহ উচ্চ-ক্রোমিয়াম খাদ দিয়ে তৈরি, রকওয়েল কঠোরতা 62-65, এবং হাতুড়ি হ্যান্ডেলটি ভাল দৃ ness ়তার সাথে অ্যালো স্টিল দিয়ে তৈরি। হাতুড়ি হ্যান্ডেল এবং হাতুড়ি মাথার সুবিধাগুলি একত্রিত করা হয়, যা পরিধান-প্রতিরোধী এবং ক্র্যাক-প্রতিরোধী এবং একটি কাস্টিংয়ের পরে কোনও পতন ঘটে না। পরিষেবা জীবন উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিল এবং কাস্ট হ্যামার হেডের চেয়ে 4 গুণ বেশি, যা ব্যবহারকারীদের জন্য অর্থ সাশ্রয় করতে এবং সুবিধা তৈরি করতে পারে।
একটি ভাল ডাবল অ্যালো ক্রাশার হাতুড়ি মাথা বেছে নেওয়ার সময় আপনাকে অবশ্যই রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। ক্রাশার হাতুড়ি মাথা রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বেশ কয়েকটি পরামর্শ রয়েছে:
1। হাতুড়ি মাথাটি ধীরে ধীরে ব্যবহারের সময় পরা হয়। যখন হাতুড়ি মাথার ওজন প্রায় 80%এ কমে যায়, তখন এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করা উচিত, অন্যথায় আউটপুট কণার আকার বজায় রাখা কঠিন। যখন নতুন হাতুড়ি মাথার সামনের প্রান্তটি তার প্রস্থের 3/5 পর্যন্ত পরা হয়, তখন হাতুড়ি মাথাটি ব্যবহারের জন্য চালু করা যেতে পারে।
2। দীর্ঘ সময় ব্যবহারের পরে, হাতুড়ি শ্যাফ্টটি সাধারণত যে জায়গাটিতে হাতুড়ি মাথাটি ঝুলানো হয় এবং হামার ডিস্কটি হাতুড়ি শ্যাফ্টকে সমর্থন করে এবং প্রান্তগুলি উত্পন্ন হয়। পুনঃস্থাপনের আগে, হাতুড়ি শ্যাফটের বলের অবস্থার উন্নতি করতে এই প্রান্তগুলি নাকাল বা ঘূর্ণায়মান দ্বারা নির্মূল করা যেতে পারে।
3। যখন মেশিনটি আউটপুট হ্রাস দেখায়, বিদ্যুৎ খরচ বৃদ্ধি বা সাধারণ কাজের অবস্থার অধীনে উপাদানের বৃহত্তর কণার আকার দেখায়, হাতুড়ি মাথা, স্ক্রিন প্লেট এবং অন্যান্য অংশগুলির পরিধান পরীক্ষা করা উচিত এবং সামঞ্জস্য এবং মেরামত করা উচিত।
৪। মেশিনটি আনুষ্ঠানিকভাবে ব্যবহারে রাখার পরে, স্পিন্ডল বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং বিয়ারিংয়ের স্বাভাবিক অপারেশন এবং পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য সময়ের জন্য দৌড়ানোর পরে নতুন গ্রিজ দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত।