May 17, 2025

বালি ing ালাই প্রক্রিয়াতে কোর উত্পাদন প্রক্রিয়া কী?

একটি বার্তা রেখে যান

1। কোর পরিচিতি


কোর ইনবালি ing ালাইকাস্টিংয়ের অভ্যন্তরে একটি নির্দিষ্ট গহ্বর, গর্ত বা জটিল কাঠামো গঠনের জন্য ব্যবহৃত একটি স্বাধীন বালি উপাদান। এটি একটি সম্পূর্ণ কাস্টিং গহ্বর গঠনের জন্য বাহ্যিক বালির ছাঁচ (কাস্টিং ছাঁচ) এর সাথে একত্রে ব্যবহৃত হয়, যাতে তরল ধাতু দৃ ification ়তার পরে প্রত্যাশিত অভ্যন্তরীণ আকারটি পেতে পারে। কাস্টিং প্রক্রিয়াতে জটিল কাঠামো ing ালাইয়ের সমস্যা সমাধানের জন্য মূল প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি।

 

মূলের মূল ফাংশনটি হ'ল একটি অভ্যন্তরীণ গহ্বর গঠন করা, যা পাইপ, গর্ত (যেমন ইঞ্জিন সিলিন্ডারের জল চ্যানেল এবং তেল চ্যানেলগুলি), অন্ধ গর্ত এবং অন্যান্য কাঠামো যা বাহ্যিক ছাঁচ দ্বারা সরাসরি গঠিত হতে পারে না তা উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। ক্র্যাঙ্ককেসের সংযোগকারী রড চ্যানেল এবং টারবাইন ব্লেডের কুলিং চ্যানেলের মতো সূক্ষ্ম অভ্যন্তরীণ কাঠামোগুলি উপলব্ধি করার জন্য জটিল জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করুন। একই সময়ে, গরম স্পট ত্রুটিগুলি এড়াতে কাস্টিংয়ের প্রাচীরের বেধের পার্থক্য হ্রাস করুন; গলিত ধাতুর প্রবাহের দিকটি গাইড করুন এবং ফিলিং প্রক্রিয়াটি উন্নত করুন।

 

2। মূল বৈশিষ্ট্য


উচ্চ শক্তি: অবশ্যই গলিত ধাতুর প্রভাব (যেমন cast ালাই লোহার প্রভাব শক্তি 0। 3 এমপিএতে পৌঁছাতে পারে) এর প্রভাব সহ্য করতে হবে)
শক্তিশালী বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা: উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাস স্রাব করতে পারে (100 সেমি\/(সেমি · মিনিট) এর চেয়ে বেশি বা সমান বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা))
Ing ালার পরে, এটি কম্পন বা রাসায়নিক ক্রিয়া দ্বারা ভেঙে যেতে পারে, যা বালু পরিষ্কারের জন্য সুবিধাজনক (অবশিষ্ট শক্তি<0.5MPa)
কী অংশগুলির সহনশীলতা অবশ্যই সিটি 8 স্তরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে (± 0। 25 মিমি)

 

3। মূল উত্পাদন প্রক্রিয়া

 

ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি
কোর শ্যুটিং পদ্ধতি: উচ্চ গতিতে মূল বাক্সে মিশ্র বালি অঙ্কুর করতে একটি কোর শ্যুটিং মেশিন ব্যবহার করুন এবং শক্ত হওয়ার পরে ডেমোল্ড করুন (উত্পাদন দক্ষতা 120 ছাঁচ\/ঘন্টা পৌঁছাতে পারে)
3 ডি প্রিন্টিং: বাইন্ডার জেট প্রযুক্তি (বাইন্ডার জেটিং) সরাসরি ± 0। 3 মিমি এর যথার্থতার সাথে জটিল কোরগুলি প্রিন্ট করে

কোল্ড কোর বক্স: ট্রাইথাইলামাইন কক্ষের তাপমাত্রায় কড়া রজনকে অনুঘটকিত রজনকে 12.5μm এর চেয়ে কম বা সমান পৃষ্ঠের সমাপ্তি সহ কক্ষের তাপমাত্রায় শক্ত করে

পোস্ট-প্রসেসিং
শুকনো: রজন বালির কোরগুলি 200-250 ডিগ্রি 2-4 ঘন্টা জন্য বেক করা দরকার
আবরণ: উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করতে ডিপ-প্রলিপ্ত জিরকন পাউডার লেপ (বেধ 0। 5 মিমি) 5 মিমি)

 

4, কোরগুলি কী দিয়ে তৈরি?

 

কোরগুলি একই রজন বালু ব্যবহার করে তৈরি করা হবেকাস্টিং প্রক্রিয়া। অংশটির প্রয়োজনীয় অভ্যন্তরীণ আকৃতি সহ একটি মূল বাক্সে বালি স্থাপন করা হয়। প্রস্তুতকারকের ক্ষমতা এবং সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে, বালিটি হামারযুক্ত, উত্তপ্ত বা মূল বাক্সে ফুঁকানো হয়। কোরটি তখন কোর বাক্স থেকে সরানো হয় এবং ছাঁচে রাখা হয়।

কোর তৈরির জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে: হট কোর বক্স এবং কোল্ড কোর বক্স। হট কোর বক্স পদ্ধতিটি হ'ল বালিতে রজন যুক্ত করা এবং অনুঘটক ব্যবহার করা। কোরটি শক্ত হয়ে গেলে অনুঘটকটি গরম করে সক্রিয় করা হয়। কোল্ড কোর বক্স পদ্ধতিটি এমন একটি অনুঘটক ব্যবহার করে যা হিটিং ছাড়াই সক্রিয় করা যেতে পারে, যা কোরটি গঠনের জন্য রজন এবং বালি শক্ত করার সময় সক্রিয় করা হয়।

 

5 .. কোরটি কীভাবে স্থির হয়?

 

যেহেতু গলিত ধাতুটি ছাঁচের মধ্যে poured েলে দেওয়া হয় তখন কোরটি ছাঁচের অভ্যন্তরে থাকে, তাই এটি নির্ধারিত অবস্থান থেকে সরে যায় বা উঠে যায়। মূল আসনটি ছাঁচের মতো একই ধাতব দিয়ে তৈরি। ধাতবটি ছাঁচের মধ্যে poured েলে না হওয়া পর্যন্ত এই ধাতুটি মূলটি ধরে রাখে। ধাতু শীতল হয়ে গেলে, গলিত ধাতু স্পর্শ করে এমন মূল আসনটি প্রকৃত অংশের অংশ হয়ে যাবে। কোরটি তখন আলগা হয়ে মুছে ফেলা হয়।

কোরটি ঠিক করার আরেকটি উপায় হ'ল কোরকে ছাঁচের চেয়ে দীর্ঘতর করা। এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা যেতে পারে যখন ধাতুতে পূরণ করা যায় না এমন স্থানটি ছাঁচের বাইরের প্রাচীরকে ছাড়িয়ে যায়। বালির ছাঁচে রাখা খাঁজগুলি জায়গায় মূলটি ঠিক করতে পারে।

 

মূল প্রযুক্তিজটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বর কাঠামো অর্জনের জন্য বালি ing ালাইয়ের মূল মাধ্যম। এর উন্নয়ন প্রক্রিয়াটি ম্যানুয়াল কোর মেকিং থেকে বুদ্ধিমান 3 ডি প্রিন্টিংয়ে কাস্টিং শিল্পের অগ্রগতি প্রচার করে চলেছে। ভবিষ্যতে, বায়োনিক স্ট্রাকচার ডিজাইনের গভীরতর প্রয়োগের সাথে (যেমন টপোলজিকাল অপ্টিমাইজড হানিকম্ব কোর) এবং ডিজিটাল টুইন প্রযুক্তির সাথে, মূলটি হালকা ওজনের এবং কার্যকরী সংহতকরণে আরও বেশি ভূমিকা পালন করবে।

অনুসন্ধান পাঠান